TIR LİFTİ

SİLOLAR

ÇİFTLİK TİPİ SİLO

YUVARLAK SİLO

KARE SİLO

DÜZ TABANLI GALVANİZ SİLO

DOZAJLAMA

DOZAJ KANTARI

YAĞ DOZAJ KANTARI

MİKRO DOZAJ

MAKRO DOZAJ

TOZ TOPLAMA ÜNİTELERİ

HAMMADDE ALIM FİLTRESİ

DEĞİRMEN FİLTRESİ

LOKAL FİLTRE

JET FİLTRE

SİKLON

HAVA KİLİDİ

ÖĞÜTME

DEĞİRMEN BESLEYİCİ

ÇEKİÇLİ DEĞİRMEN

VALSLİ DEĞİRMEN

GRANÜL MAKİNASI

PREMİX

YUVARLAK PREMİX ÜNİTESİ

DİKDÖRTGEN PREMİX ÜNİTESİ

KARIŞTIRMA

ÇİFT ŞAFTLI KARIŞTIRICI

TEK ŞAFTLI KARIŞTIRICI

RİBON KARIŞTIRICI

MELAS MİKSERİ

TEK ŞAFTLI MELAS MİKSERİ

ÇİFT ŞAFTLI MELAS MİKSERİ

EXTRÜZYON

KONTROL OTOMASYON SİSTEMİ

YEDEK PARÇA

DEĞİRMEN ÇEKİCİ

DEĞİRMEN ELEĞİ

RULO

DİSK

KAPLİNLER

ZİNCİRLİ KONVEYÖR YEDEK PARÇA

ELEVATÖR BANDI

FLAKE

FLAKER

KURUTUCU VE SOĞUTUCU

TAVLAMA KULESİ

GÜBRE

GÜBRE KARIŞTIRICI

GÜBRE KURUTUCU

TAMBUR MIKNATIS

Tambur Mıknatıs

Çalışma Prensibi

Süreçteki makineler arasında taşınan toz veya tanecikli malzemelerin içerisindeki metal parçalar, mıknatıslar tarafından yakalanır. Gövde içerisinde ucu sivri olması ve akış borusunun merkezine yerleşmesi, gelen ürünün içerisindeki metallerin mıknatıs tarafından tutulmasını sağlamaktadır. Yakaladığı metaller gövde üzerinde bulunan bakım kapağından belli periyotlarda temizlenir.

Ürün Özellikleri

  • Mıknatıslar karşısında kontrol kapakları mevcuttur. Bu kapaklar ürünü ve metal atıkları kontrol etmeyi sağlamaktadır.
  • Kapak açıldığında mıknatıs dışarı alınır ve temizleme kolaylığı sağlar.
  • Doğal mıknatıslarla üretildiği için enerji tüketimi yoktur.

Opsiyonlar

  • Farklı ebatlarda imal edilebilirler.

Yedek Parçalar

  • Rulman ve Yataklar
  • Zincir ve Dişli

Tercih Sebepleri

  • Kolay bakım.
  • Hızlı şekilde montaj ve demontaj yapılabilmesi.
  • Hafif ve sağlam gövde.
  • Enerji sarfiyatının çok az olması.
  • Pratik şekilde mıknatısların değişimi.
  • Bakım kapakları.

Çalışma Emniyeti

  • Alçak gerilim direktifi 2014/35/EU
  • Makine direktifi 2006/42/EC
  • Elektromanyetik uygunluk direkti 2014/30/AB
  • İlgili Harmonize Standartlar : EN12100 – 1, EN12100 – 2, EN 14121-1, EN 287-1, EN 60204-1, EN 61000, EN 55011